petite remarque, l'acier coulé est trés récent en faite. il a d'abord fallut trouver des méthodes pour réussire a faire de la fonte, donc des fours cappable de supporter des température de fusion du fer. et ensuite dévelloper des techniques de décarbonnage en bas fourneaux pour transfomer la fonte en acier.
j'ai plus les dates en tête mais je crois que la fonte date de la fin du moyen age et l'acier coulé de la fin de la renaissance.
vous négligez aussi une chose c'est que les pièces d'armures étaient forgé au même titre que les lames pour les mêmes raison. les fibres d'acier battus croisent leurs lignes de force et supportent mieux les contraintes. d'apres les gravures d'époque on voit les batteurs d'armures frapper a plat des plaques sur un tas simple sans bigornes.
(image bien connu datant de XVème)
on part d'un block et on le transforme en plaque au martinet (pilon mécanique) qui donne une première forge. ensuite la pièce voulu et battu a plat. chaque coup affine le métale et lui imprime un arondi. la sucession de ces coups fait se replier la pièce sur elle même et donne l'ébauche de la forme finale qui serat reprise et arrangé sur des tas spécifiques. avec cette méthode on peut varier l'épaisseur de la tôle d'un endrois a l'autre et obtenir par exemple des plastrons ayant une arrète centrale de 4mm et finire a moins d'1 mm sous les aissels. ça optimise le poid et la résistance. les écailles doivent, a mon avis subire le même traitement de façon simplifié.
